PLC懸臂式脫（tuō）硫液（yè）下泵

該係列泵為（wéi）單級單（dān）吸（xī）懸臂式立式離心泵，它是根據多（duō）相流理論和實踐經驗而設計的適用於輸送含懸浮顆粒，腐蝕、磨蝕性介質，粘性介（jiè）質，具有（yǒu）結垢特性的液體，含有（yǒu）氣體的液體（tǐ）的泵型，充（chōng）分考慮了固體物良好的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命、效率等因素，是輸送含固相介質的理想（xiǎng）泵型（xíng）。該係列泵廣泛應用（yòng）於化肥、化工、汙水處（chù）理、食品、造紙、製糖、礦山等行（háng）業。

PLC脫硫液下泵結構特點 （1）該（gāi）泵設計先進（jìn）、整機可靠性強，采用剛性設計，泵軸粗，軸承承載能力大，轉子受力合理，確保（bǎo）單泵連續長周期運（yùn）行； （2）葉（yè）輪為閉式寬流道葉輪，有利於含固介質（zhì）的通過（guò）而（ér）不致產生堵塞現象，葉（yè）輪具有前後背葉片，前背葉片用以阻止介質向泵（bèng）入口方向的回流，後背葉片用以平衡軸（zhóu）向力和降低軸（zhóu）向泄漏壓力以提高泵效（xiào）率； （3）泵設有軸向調整裝置（zhì），當（dāng）過流（liú）件出現一定的磨蝕或腐（fǔ）蝕後，可通過調整裝置調整葉輪與殼體的間隙，使泵性（xìng）能得到最大限度的恢複，延長泵（bèng）的使用壽命。 （4）雙軸承支撐，兩軸承之間的距離長。 （5）軸徑粗，軸（zhóu）台階少，軸的（de）鋼性好（hǎo）。 （6）支承管、軸承（chéng）箱設計鋼性好，泵運轉平穩。

泵的振動故障分析及解決結合使用中的經驗積累，該類型泵產生振動的原因主要（yào）有葉（yè）輪與軸運行中不平衡和安裝質量兩個方麵。

1、葉（yè）輪與軸運行中（zhōng）不平衡

由於葉輪與軸運行中不（bú）平衡原因（yīn）導致泵振動的現象比較常見，因此先從葉輪與軸運行中不平衡（héng）方麵進行分析。

（1）葉輪嚴重腐蝕磨蝕。

原因分析：液下泵長周期運行，葉輪會被（bèi）介質磨蝕腐（fǔ）蝕出大（dà）大小小的氣孔和砂眼，造成葉輪運行軌跡（jì）與軸的運（yùn）行軌跡不垂直，引起振動。

處理方法：當葉輪表麵局部磨（mó）損（sǔn）量超過原厚度的三分之一時，應立即（jí）更換葉（yè）輪。

（2）軸頭與葉輪結（jié）合麵磨損。

原因分析：液下泵（bèng）長周期運行，在檢修時要特別注意軸頭與葉輪結合麵的（de）磨損情況，若結合麵磨損超標，同樣能（néng）引起葉輪與軸運行中不（bú）平衡。

處理方法：視磨損程度而定，若輕微磨損，應對軸頭（tóu）與葉輪結合麵進行外委噴塗；若磨損嚴重，應更換新軸。

2、安裝質量

（1）軸承（chéng）安裝不到位。

原因分（fèn）析：如果安裝時軸承沒有安（ān）裝到位，軸承與軸肩接（jiē）觸將出現間隙，運行中軸承就會有很大的（de）軸向（xiàng）竄動，造成（chéng）泵運行過程中出現振動現象。

處理方（fāng）法（fǎ）：先（xiān）將軸承和軸頂肩用（yòng）煤油或者汽油清洗幹淨，然後將軸承加熱至100～120℃，裝至（zhì）與軸頂肩貼緊位置，而後將鎖緊（jǐn）螺母打死（sǐ），將軸承（chéng）固定牢固。

（2）上軸承襯套與軸之間連接的鍵安裝不到位。

原因分析（xī）：上軸承襯套與軸之間連接的鍵未裝配到位或者忘記（jì）裝配，泵體上部就會（huì）與下部產生運行不同步，從而造成泵體在運行過程中出現振動現象。

處理方法：解體（tǐ）檢修泵體時候，應把該鍵（jiàn）收好，回裝時候記得裝上，保證（zhèng）裝配（pèi）到位（wèi）。

（3）葉（yè）輪流（liú）道內存有夾雜物。

原因分析：吸入口吸入雜質（zhì），會堵（dǔ）塞（sāi）一部分（fèn）流道，葉輪與蝸殼的（de）摩擦損失（shī）加大。在此情（qíng）況下，電機輸出（chū）扭矩增大，導致電機電流增大（dà），從而使振動加劇。

處理方法：在泵吸入（rù）端或地坑入（rù）口增加濾網，防止雜物進（jìn）入，並定期進行清理。

（4）液下泵安裝時基（jī）礎板未找平找正。

原因分析：如果（guǒ）安（ān）裝時未進行基礎的找平（píng）工作，安裝板與基礎接觸將出現間隙，接觸不到位，造成泵（bèng）運行過程中出現振動現象。

處理方法：基礎板找正找平，用墊鐵選好著力點，設置於基（jī）礎（chǔ）螺（luó）栓附近至少應有一組墊（diàn）鐵，但最好對稱布置，在（zài）接（jiē）縫（féng）處兩側也應（yīng）各（gè）墊一組墊鐵（tiě）。

（5）回裝（zhuāng）時潤滑脂塗得過少。

原因分析：如果回裝（zhuāng）時潤滑脂塗得（dé）過少，影響軸承散熱，泵運行不了多久就會出現明顯的溫（wēn）升現象，最終導致（zhì）軸承損壞，引起泵體振動。

處理方法：回裝時將潤滑脂塗（tú）滿（mǎn）軸承內部。