PLCF脫硫長軸液下泵

PLCF係列泵是公（gōng）司在PLC係列（liè）泵研製的（de）基礎（chǔ）上，針對電廠煙氣脫硫地下槽工位設（shè）計開（kāi）發（fā）的一種長軸（zhóu）液下泵（又稱吸收塔地坑泵），其液下深度（dù）為3～6米，適於輸（shū）送含懸浮顆粒（lì），腐蝕、磨（mó）蝕（shí）性介質，粘性（xìng）介質（zhì），具有結垢特性的液體，含有氣體的液體（tǐ）。該泵設計先進、整機可靠性高、使用壽（shòu）命長，已廣泛應用（yòng）於電廠煙氣脫（tuō）硫領域。

PLCF脫（tuō）硫液下泵結構特點（diǎn）

（1）采用分段式結構，每段為鋼（gāng）性軸；軸承（chéng）兩麵（miàn）帶（dài）防塵蓋（gài），免加潤滑脂；強製潤滑裝置保證密封使用壽命。

（2）葉（yè）輪為閉式寬流到（dào）葉輪，有利於含固介質的通過而不致（zhì）產生（shēng）堵塞現象，葉輪具有前（qián）後背葉片，前背葉片用以阻止介質向泵入口方向的回流，後背葉片用以平衡軸向力和見地軸向泄漏壓力以提（tí）高泵效率；

（3）軸封采用集裝式雙端麵機械密封結構，確保（bǎo）泵在液下長時間平（píng）穩運轉。

（4）獲國家（jiā）實用新型專利的智能監控保護裝置，可防止工作液（yè）泄漏，改善（shàn）密（mì）封運行的外部（bù）環境，克服了機封失效造成軸（zhóu）承損壞的技術問題，提高（gāo）整機泵的可靠性和（hé）使用（yòng）壽（shòu）命。該裝（zhuāng）置設（shè）計巧妙（miào）、結構（gòu）簡單（dān）、易製造、使用效果好。

（5）軸徑粗，軸台階少（shǎo），軸的鋼性好。

（6）支承管、軸（zhóu）承（chéng）箱設計鋼性好，泵運轉平穩。

液下脫硫泵結構分析

目前，在脫硫係統（tǒng）中使用的液下泵結構有兩種，即無軸封結構和帶有軸封結構（機械密封）。

1）無軸封（fēng）機構（gòu）

葉輪輪轂與後護板之間無任何軸封，留有較（jiào）大的間隙。此（cǐ）類結構多用在普通渣漿液（yè）下泵上，且漿液池深度大多≤2.5m，在脫硫係統中的液下泵中應用較少（shǎo）。此類結構在（zài）脫（tuō）硫（liú）係統長軸液下泵中應用時，主要存在兩個問題。一是（shì）泵運轉時由於葉輪懸臂較長，在（zài）離心力（lì）的作用下，撓度大，會引起泵振動，甚（shèn）至無法運（yùn）行；二是由於沒有軸封（fēng），泵軸在腐蝕性介質中高速運轉，對泵軸材質的耐腐蝕（shí）性要（yào）求較高。

2）機（jī）械密封機構

脫（tuō）硫係統長軸液下泵軸封多采用機械密封，由於立式泵葉輪在液下高速旋（xuán）轉，會產生很大的徑向力，泵軸運轉時，在機械密封安裝處（chù）產生的撓度較大，使密封麵之間的受力不均勻，導致密封效果不好。因此需要在機械密封上麵設置支撐，減小懸臂長度，多采用滾（gǔn）動軸承支撐。同時采用機械密封能夠（gòu）有效防止漿液與泵軸接觸，軸（zhóu）材質選用普通（tōng）材質即可（kě），避免采用耐腐材料而增（zēng）加成本。

脫（tuō）硫係統長軸液下泵軸封結構要點（diǎn）

在脫硫係統（tǒng）中，長（zhǎng）軸液下泵軸封應采用機械密封。由於長（zhǎng）軸液下泵特殊的使用工況，對機械密封的要求又與普通（tōng）機械密封不同。

1）為了保證摩擦副在顆粒介質中具有耐磨損和耐磨蝕的目的，摩擦副材（cái）料的硬度必須高（gāo）於磨（mó）粒（lì）的硬度。通常可選用硬對硬（yìng）組對，材質可為碳化鎢或碳化矽。與碳化鎢相比，碳化矽具有更高的硬度，更好的熱導率（lǜ），化（huà）學穩定性較好，還有自潤滑（huá）性，但成本較高。同時，摩擦副的寬度也要比清水（shuǐ）泵用機械（xiè）密封的摩擦副要寬，並且摩（mó）擦副應帶有銳邊，盡可能（néng）防止固體顆粒進（jìn）入密封麵之（zhī）間。彈簧為靜（jìng）止型，采用靜環進行補償，將彈簧置於壓蓋內，不與固體顆粒接觸，可以減少磨損和避免因彈簧堵塞而造成（chéng）的失效，保證了補償的靈活、穩定、可靠。

2）因漿液中含有大量的介（jiè）質顆粒，為避免停泵後顆粒沉積（jī）於機械密封摩擦副周（zhōu）圍，影響泵下次（cì）啟動運行，將密封腔設計成開式，也有利於脫硫係統中反衝洗水帶走密封腔內的介質（zhì）顆（kē）粒。

3）在密封腔（qiāng）結構（gòu）設計上，應保（bǎo）證在密封腔內（nèi）的氣（qì）體能夠排空（kōng），避免（miǎn）機（jī）械密（mì）封幹摩擦（cā），在後泵殼（ké）上鑽有排氣（qì）孔（kǒng）。

4）根據漿（jiāng）液含固量的不同，選用機械密封的結構形式也不一樣。在漿液含固量較低時，采用單端麵機械密封，由（yóu）介質本身來對機械密封進行冷卻、潤滑，但注意（yì）機械密封的結構設計應盡量避免介質顆粒在摩擦副周圍的堆積。當漿液（yè）含固量較高時，介質的潤滑（huá）效果由於顆粒的增多而變差，因此采用雙端麵機械密封，由外加軸封水對機械密封進行冷卻、潤滑、封堵等。

適於輸送（sòng）含懸浮顆粒，腐蝕、磨蝕性介質，粘性介質，具有結垢特性的液體，含有氣體的液體。該泵設計先進、整機（jī）可靠性高、使（shǐ）用壽命長

型號意（yì）義

例：PLCF65-310

PLCF——耐磨耐腐（fǔ）蝕長軸液下泵

65——排出口直徑

310——葉輪外圓直徑