耐（nài）腐蝕化工泵如何根據介質選材？

一直以來，腐蝕就是化工設備頭痛的危害之一，稍有不慎（shèn），輕則損壞設備，重（chóng）則造成事故甚至引發（fā）災難。據有關統計，化工設備的破壞約（yuē）有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材（cái）的科學性。通常有一種誤區，認為不（bú）鏽鋼是“材料”，不論什麽介質和環境條件都捧（pěng）出不鏽鋼，這是很（hěn）危險的。下麵針對（duì）一（yī）些常用化工介質談談選材的要點：

1.硫酸 作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和（hé）溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵（鑄造（zào）及加工難度大（dà））、高合金不鏽鋼（gāng）（20號合金）製造，但其加工難度大和價格昂貴（guì），因此不被人們看好。氟塑料合（hé）金（jīn）具有很好好（hǎo）的耐（nài）硫酸性能，它是中國科學院上（shàng）海有機（jī）化學（xué）研究所的（de）材料。

2.鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料），含（hán）鉬（mù）高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金（jīn）屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的好選擇。

3.硝酸 一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，不（bú）鏽鋼是應用廣的耐硝酸材料，對常溫下一（yī）切濃度（dù）的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提（tí）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性（xìng）不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用氟塑料合金材料。

4.醋酸 它是有機酸中腐蝕性強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋（cù）酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等（děng）苛刻要（yào）求時，可選（xuǎn）用（yòng）高合金不（bú）鏽鋼（gāng）或氟塑料泵（bèng）。

5.堿（氫氧化鈉）一般（bān）腐（fǔ）蝕性不是很強（qiáng），但一般堿溶液都會產生結晶。

6.氨（ān）（氫氧化氨） 大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

7.鹽水（海水） 普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕（shí）率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有（yǒu）很低（dī）的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼較好。

8.醇類、酮類（lèi）、酯類、醚類   常見的醇類介質有甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮（tóng）、丁酮等，酯類介（jiè）質有各種甲（jiǎ）酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等（děng），它們腐蝕性基本不強，因此均（jun1）可選用普通不鏽鋼，具體選（xuǎn）用（yòng）時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另（lìng）外值得注意（yì）的是酮、酯、醚對（duì）多（duō）種橡膠有（yǒu）溶解性（xìng），在選擇密封材料時避（bì）免出錯。