單級離心泵在運轉中檢查與故障處理

單級離心（xīn）泵（bèng）在運轉中檢查與故障處理。

運轉中的檢查項目有軸（zhóu）承的（de）滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀（zhuàng）態等，具體情況如下：

1、軸承（chéng）的滾動聲。

采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質（zhì）進行檢查，軸承即（jí）使有輕微的剝離等損傷，也會發出異常音和（hé）不規則音，用測聲器能夠分辨。

2、軸承的溫度。

軸承的溫度，一般有軸承室外麵的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直（zhí）接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度（dù）隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時後達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉（zhuǎn）速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都（dōu）會急驟上升，會出現異常高溫，這（zhè）時必須停止運轉，采取必要的防範措施。使用熱感器可以隨時監測軸承（chéng）的工作溫度，並實（shí）現溫度超過規定值時自動報警戶或停（tíng）止防止燃軸事故發（fā）生。

3、軸承的振（zhèn）動。

軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、鏽蝕、裂紋（wén）、磨損等都會在軸承振動測量（liàng）中反映出（chū）來，所以，通過采用特殊的軸承振動測（cè）量器(頻率（lǜ）分析器等)可測量出（chū）振動的大小，通過頻率分不可推斷出（chū）異常的具體（tǐ）情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳（chuán）感器安裝位置等而不同，因此需要事（shì）先對每台機器的測量值進（jìn）行分析比較後確定判斷標準。