磁力泵使用過程中的功耗增（zēng）加的原因

磁力泵使用中，功耗慢慢變大了是什麽原因（yīn）造成的呢？磁力泵（bèng）功率大（dà）超負荷會嚴重影響泵的使用壽命。

一、原因分（fèn）析

1、機泵匹配不合理，改造後的泵或更換的泵，其壓力和排量比原泵都（dōu）有所提高，而電動機的配用功率太小；

2、泵出口閥門開得過大（dà），泵壓過低，泵排量超過（guò）銘牌規（guī）定值太多，偏離工作點太多；

3、填料壓得過緊；

4、電源電壓過低（dī），電流超過額定值；

5、電動（dòng）機或泵嚴重不同心，振動嚴（yán）重；

6、泵內轉子和（hé）定子（zǐ）部件（jiàn）摩擦嚴重；

7、電動機轉子竄（cuàn）動，位置不正，軸（zhóu）頸台階與軸瓦端（duān）麵或聯軸器與油封（fēng）蓋相（xiàng）磨；

8、聯軸器緩衝減（jiǎn）震膠圈過緊，泵（bèng）前竄推動電動機聯軸器與軸承封蓋相磨；

9、泵平衡盤沒打開，發生嚴重（chóng）研磨，平衡回（huí）水管發（fā）燙；

10、卸壓套或平衡盤徑向（xiàng）間隙過小，偏擺過大，運（yùn）轉中（zhōng）磨損；

11、泵啟動時，內部出現嚴（yán）重故障，如口環、襯套脫落或配合間隙過小；

12、泵軸（zhóu）剛性太差（chà），彎曲變形。

二、處理方式（shì）

針對（duì）磁力泵的功損有大致一下三點解決方案：

1、依據現場（chǎng）情況，及時采取相（xiàng）應措施予以處理

①與供電（diàn）單（dān）位取得聯係，將供電電（diàn）壓調整到規定範圍內；

②調整出口閥門開啟度，使之運（yùn）行在正常工況點；

③適當控製泵壓和排量，減少電動機運行電流；

④調整（zhěng）填料壓蓋鬆緊度。

2、向上級生（shēng）產管理部門提出改進泵機組不匹（pǐ）配的意見和建議

①更換電動機；

②葉輪減級或切削（xuē）葉輪。

3、如采取以（yǐ）上措施仍（réng）不能消（xiāo）除的，應停（tíng）泵進行檢查處理

①重（chóng）新放空，排淨泵內空氣；

②檢查調整潤滑油路壓力，檢修或更換（huàn）軸瓦；

③更換聯軸器減震膠圈；

④檢（jiǎn）修或更換平衡盤；

⑤檢修更換損壞的零部件；

⑥配合專業隊伍（wǔ）處理電動機（jī）故障。