化工離（lí）心泵不能（néng）上分的故障原因

化工離心泵以其結構簡單、使用維（wéi）修（xiū）方便、效率較高而成為農業上應用廣泛一種水（shuǐ）泵，但也因提不上水而令（lìng）人倍感煩惱。現就提（tí）不上水這一故意障原因（yīn）加以分析。

一、進水管和泵體內有空氣

1、有（yǒu）些用戶水泵啟動前未灌滿（mǎn）足夠水；看上去灌（guàn）水已從放氣孔溢出，但（dàn）未轉動泵軸交空氣完全（quán）排（pái）出，致使少許空氣還殘留進水管或泵體中。

2、與水泵接觸進水管水平段逆（nì）水流方向應用0.5%以上下降坡度，連接（jiē）水泵進口一端為高，不要完全水平。向上（shàng）翹起，進水管內會存（cún）留空氣，降低了水管和水泵中真（zhēn）空度，影響吸水。

3、水泵填料因長期使用已經磨損或填（tián）料壓（yā）過鬆，造成（chéng）大（dà）量（liàng）水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結果是外（wài）部空（kōng）氣就從這些間隙進入水泵內部，影響了提水。

4、進水管因長期潛水下，管壁腐蝕出（chū）現孔洞，水泵工作後水麵不斷下降，當這（zhè）些孔洞露出水麵後（hòu），空（kōng）氣就（jiù）從孔洞進入了進水管（guǎn）。

5、進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵連接處出現微小間隙，都有可能使空氣進入進水管。

二、化工離心泵轉速（sù）過低

1、人（rén）為因素。有相當一（yī）部分用（yòng）戶因原（yuán）配電動機損壞，就隨意配上另一（yī）台電動機帶動，結果（guǒ）造成了流量少、揚程低抽不上水後果（guǒ）。

2、傳動帶磨損。有許多大型離水泵（bèng）采用帶傳（chuán）,因長期使（shǐ）用,傳動帶磨損而鬆也,出現打滑現象，降低了（le）水泵轉（zhuǎn）速。

3、安裝不當。兩帶（dài）輪中心距（jù）太小（xiǎo）或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上（shàng）麵，致使包角太小，兩帶（dài）輪直徑計算差錯以及聯軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成（chéng）水泵（bèng）轉速（sù）變化。

4、水泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母鬆脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體（tǐ）摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉速。

5、動力機維修不錄。電動機（jī）因繞（rào）組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法改變，或維修中故障未徹底排除因素也（yě）會使水泵轉（zhuǎn）速改變（biàn）。

三、吸（xī）程太大

有些水源較深，有些水源（yuán）外（wài）圍勢較平坦處，而忽略了（le）水泵容許吸程，產生了吸水少或根本吸（xī）不上水結果（guǒ）。要知道水泵吸水口處能建（jiàn）立真空度是有限度，真空時吸程約（yuē）為10米水柱高（gāo），而水泵不可能建立真空。真空度過大，易使泵內水氣化，對水泵工作不利。各離（lí）心泵都有其大（dà）容許吸程，一般3～8.5米之（zhī）間，安裝水泵時切不可隻圖方便簡（jiǎn）單。

四、水流進出水管中阻力損失過大

有些用戶測量，蓄水（shuǐ）池或（huò）水塔到水源水麵垂直（zhí）距離還略小於水（shuǐ）泵揚程（chéng），但提水量小或提不上水。其原（yuán）因常是管道太長、水管彎（wān）道多，水流管道中阻力損失過大。一般情（qíng）況下90度彎（wān）管比120度彎管阻力大（dà），每一90度彎管（guǎn）揚程損失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水（shuǐ）泵進、出管（guǎn）管徑，這些對揚（yáng）程也有一定影響（xiǎng）。