耐腐蝕不鏽鋼（gāng）泵的組成部分

耐腐蝕不（bú）鏽鋼泵由泵、電（diàn）機（jī）和底座三部分組成（chéng）。泵結構包括泵體、葉輪、泵（bèng）蓋、機械密封等零部件組成（chéng）。泵為單級單吸臥式離心式（shì），泵體和泵蓋兩部份是從葉輪背麵處剖（pōu）分的，泵進（jìn）口為軸向水平吸入，出口為垂直向上（shàng）布置。泵和電機同軸。泵與電機直連安裝時無需校正（zhèng），具有共同底座。

葉輪的結構分為四大類：閉式、旋流式、流道式、螺旋離（lí）心式四種，開式半（bàn）開式葉（yè）輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的（de）清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定（dìng）性受（shòu）到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

1、閉式（shì）葉（yè）輪：該型式的（de）葉輪正常（cháng）效率較高，且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上（shàng）設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用，而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處理的汙（wū）水介質。

2、旋（xuán）流式（shì）葉輪：采用該型式（shì）葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會（huì）造成（chéng）效率嚴重（chóng）下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

3、流道式葉輪：該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道（dào）是一個從（cóng）進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

4、螺旋離心式葉輪：該型葉輪（lún）的（de）葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的泵兼具有（yǒu）容（róng）積泵和離心泵的（de）作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片（piàn）中流（liú）過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對（duì）輸送物（wù）的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特（tè）點。