江門工程塑料發生浮纖的原因（yīn）及解決方法
一、浮纖出現的狀況
在（zài）出產加玻纖的質料時最（zuì）簡單出現的（de）便是外表外觀不良，主要為燒焦和露纖（xiān），料花。
二、發生浮纖的原因分析：
1、模具方（fāng）麵：在射（shè）膠的時候，料的活動是熔體的活動方法。當玻纖的引進，玻纖相對於塑料的活動（dòng）性要差很多，而塑料在模具中的活動（dòng）是從夾層中間往前（qián）流，倆（liǎng）邊往外（wài）翻（fān）動的方法活動的，因而活動性好的PP則處於熔體前麵（miàn），而活動性欠好玻纖的就會停留（liú）在模具外表。
解決方案：
a、添加射膠速度，削減因粘度差異引起的速差。高速射膠條件下（xià），慢活動玻纖和快（kuài）活（huó）動塑料所存得相對速（sù）度差大幅下降（jiàng）；
b、增高模具溫度，削（xuē）減玻纖和模具（jù）的觸摸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量小。並且讓塑料活動時的中間曾盡量厚，讓（ràng）倆邊的殼層盡量薄；
c、下降計量溫度，削（xuē）減溶膠量，塑（sù）料和玻纖別離的可能性（xìng）盡量下降；
2、質料方（fāng）麵：PP、PA等樹脂黏度（dù）在力學性能許可的（de）範圍內（nèi）盡量選低黏，玻（bō）纖盡量用短纖，如PA66的話，參加適量PA6以添加活動（dòng）性；
3、加（jiā）工工藝方麵：a、恰當提高螺杆剪切力；b、打針速（sù）度調高，螺杆速度可以調到70%-90%；c、增（zēng）大打針壓力；d、整（zhěng）個螺杆回縮1-2MM，避免澆口浮纖；e、對於雜亂製件采納分級（jí）注塑。
4、助劑方麵：提高玻纖的活動性，增強玻纖與樹脂的結合能力，是最有有效的方法，如加些矽酮、分散劑之（zhī）類（lèi）的助劑。
文章源自：江門工程塑料 http://www.whzhhhb1.com/
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