塑（sù）料製品的出產工藝流程

　　依據（jù）塑料的固有功能，使其成為具有必（bì）定形狀和運用價值的塑料製品，是一個複（fù）雜而（ér）深重的進程（chéng）。塑料（liào）製（zhì）品工業出產中，塑料製品的出產係統首要是由塑料的成型、機械加工、裝飾和安裝四個接連的進（jìn）程組成的。

　　在這四個進程中（zhōng），塑料（liào）成型是塑料加（jiā）工的要害。成型的辦法多（duō）達三十幾種，首要是將各種（zhǒng）形狀（zhuàng）的塑料（粉、粒料、溶液或（huò）分散體）製成所需形狀的製品（pǐn）或坯件。成型辦法首要決（jué）定於塑料的類型（熱塑性仍是熱固性）、開始形狀以及製品（pǐn）的外形和尺度（dù）。塑料加工熱塑性（xìng）塑料常用的辦法有擠（jǐ）出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑（sù）料加工（gōng）熱（rè）固性塑料一般選用模壓、傳遞模塑，也用打針成型。層壓、模壓和熱（rè）成型是使塑料在平麵上成型。上述塑料加工的（de）辦法，均可用（yòng）於橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為（wéi）原料的澆鑄等。在這些辦法（fǎ）中，以擠出（chū）和打針成型用（yòng）得最多（duō），也是最基本的成型辦法。

　　塑（sù）料製品出產之（zhī）機械加工是借用金屬和木材等的塑料（liào）加工辦法，製造尺度（dù）很準（zhǔn）確或數量不多的（de）塑料製品，也可作為成型的輔（fǔ）佐工序，如（rú）擠（jǐ）出型材的鋸切。由（yóu）於塑料的（de）功能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差（chà），熱膨脹係數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易於引起變形，切削時受熱易熔化（huà），且易粘附在刀具上。因而（ér），塑料進行機械加工時，所用的刀具（jù）及相應的切削速度（dù）等都要習慣塑料特色。常用的機械（xiè）加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激（jī）光切斷、打孔和焊接。

　　塑料製品出（chū）產之接合塑料加工（gōng）把塑料件接合（hé）起來的辦（bàn）法有焊接和粘接。焊接法是運用（yòng）焊條的熱風焊接，運（yùn）用熱極的熱熔焊（hàn）接（jiē），以及高頻焊接、衝突焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法（fǎ）可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱（rè）熔膠粘接（jiē）。

　　塑料製品出（chū）產（chǎn）外（wài）表潤飾的意圖是（shì）美化塑料製（zhì）品外（wài）表，通常包含：機械潤飾，即用銼、磨（mó）、拋（pāo）光等工藝，去除製件上毛邊、毛刺（cì），以及批改（gǎi）尺度等；塗飾，包含用塗料塗敷製件外（wài）表，用溶劑使外表（biǎo）增亮，用帶斑紋薄膜貼（tiē）覆製品外表等；施彩，包含彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包含（hán）真（zhēn）空鍍膜、電（diàn）鍍以（yǐ）及化學法鍍銀等。塑（sù）料加工燙（tàng）印是在加熱（rè）、加壓下，將燙印膜上的五顏六色鋁箔層（或其（qí）他（tā）斑紋（wén）膜層）轉（zhuǎn）移到製件上。許多家用電器及建築製品、日用品等，都（dōu）用（yòng）此法取得金（jīn）屬光澤或木紋等圖案。

　　安裝是用粘合、焊接以（yǐ）及機（jī）械連接等辦法，使製成（chéng）的塑料件（jiàn）組裝成完整製品的（de）作業（yè）。例如：塑料型（xíng）材，經過鋸（jù）切（qiē）、焊接、鑽孔等過程組裝成塑料窗框（kuàng）和塑料門。

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