翹曲變形是薄殼塑料（liào）件注塑成型（xíng）中的常見缺陷之一，因為涉及到對（duì）翹曲變形量的猜測，而不同資料、不同形狀的注塑件的翹曲變形規則不同很大。當翹曲變形量超越答應差錯後，就成為成形（xíng）缺陷，然後影響產（chǎn）品安裝。對各類很（hěn）多日益增加的薄壁件(壁厚小於2mm)翹曲變形做（zuò）出（chū）猜測是有用控製翹（qiào）曲缺陷（xiàn）的條件。翹（qiào）曲變（biàn）形剖析大都選（xuǎn）用定性剖析，從製品規劃、模具規劃及注塑工藝條件等方（fāng）麵采用措施，盡（jìn）量防止產生大（dà）的翹曲變（biàn）形。

　　模（mó）具

　　注塑模具澆口的方位、方法（fǎ）和澆口的數量將影響塑料在模具型腔內的填充狀況，然後導致（zhì）塑（sù）件產（chǎn）生變形。

　　活動（dòng）距離越長，由凍住層與中心活動層之間活動和補縮引起的內應力越大；反之，活動距離越短（duǎn），從澆口到（dào）製件活動末（mò）端的活動時刻越短，充模時凍住層厚度減薄，內應力下降，翹曲變形也會因（yīn）而大為減少。如果隻運用一個（gè）中心澆口或一個側（cè）澆口，因直（zhí）徑方向上的縮短率大於圓周方向上（shàng）的縮短率，成型後的塑件會產（chǎn）生扭曲（qǔ）變形；若改用多（duō）個點澆口則可有用地防止（zhǐ）翹曲變（biàn）形（xíng）。

　　當選用點澆進行成型時，同樣因為塑料縮短的異向性（xìng），澆（jiāo）口的方位（wèi）、數量都對塑件的變形程度有很大的（de）影響 因（yīn）為選用的是30％玻璃纖維增強（qiáng）PA6，而（ér）得到的是重量為4.95kg的大（dà）型注塑件，因而沿四周壁活動方（fāng）向上設（shè）有許多加強肋，這（zhè）樣，對（duì）各個澆口都能取得充分的平衡。

　　別的，多澆口的運用還能使塑料（liào）的活動比（bǐ）（L／t）縮短，然後使模（mó）腔內物料密度更趨均勻，縮短更均勻。同時，整個塑件能在較小的注塑壓力下充溢。而（ér）較小（xiǎo）的打針壓（yā）力可減少塑料的分子取向傾向，下降其內應力，因而可減少塑件的變形。

　　模具溫度：模具溫度對製品（pǐn）的內涵功用和表（biǎo）觀質（zhì）量影響很大。模具（jù）溫度的凹凸決定於塑料結晶性的有無、製品的（de）尺度與結構、功用要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、打針速度及打針壓力、模塑周期等（děng））

　　文章源（yuán）自：江門工（gōng）程塑料                                         http://www.whzhhhb1.com/